全自动自清洗滤器

全自动自清洗滤器

叠片式自清洗过滤器

叠片式自清洗过滤器

叠片式自清洗过滤器是盘式过滤器升级的全自动压力式精细过滤设备,依靠带特殊沟槽的堆叠叠片截留杂质,可自动完成过滤、自清洗全过程,无需频繁人工维护。它过滤精度覆盖范围广,容杂量高,自清洗不中断供水,耗水少、运维成本低,模块化设计适配不同流量场景,广泛应用于工业水处理、膜工艺预处理、污水处理回用、农业灌溉等领域,选型需结合工况确定参数与配置。

产品详情

<!-- x-tinymce/html -->叠片式自清洗过滤器是一类全自动压力式精细过滤设备,属于自清洗过滤器的升级品类,也常被业内称为全自动叠片过滤器,主要依托堆叠的特殊沟槽过滤叠片截留介质中的悬浮杂质,可自动完成杂质清洁排污全过程,无需人工频繁维护,广泛应用于各类水处理和工艺过滤场景。

工作原理

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自清洗过滤器的工作过程分为过滤和自清洗两个独立阶段,两个阶段切换完全由设备自动完成,具体过程如下:

  • 过滤阶段:待过滤原水由进水口进入设备腔体后,水压推动过滤叠片组压紧,多组叠片表面的交叉沟槽形成层层递进的过滤缝隙,大于缝隙精度的颗粒、胶体、悬浮物被截留在叠片表面与组间缝隙中,过滤后的洁净介质从出水口流出,完成杂质分离过程。

  • 自清洗阶段:随着截留杂质不断积累,设备进出口压差逐渐升高,当压差达到预设阈值或达到设定运行时长后,控制系统自动触发自清洗程序:排污阀打开,清洗机构带动叠片组旋转,同时反向水力冲洗注入腔体,叠片组受水力作用自动松散,附着在叠片表面和缝隙内的杂质被高速水流冲刷脱落,最终通过排污口排出体外。整个自清洗过程不会中断正常过滤供水,清洗完成后设备自动恢复压紧过滤状态。

产品结构

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  • 过滤叠片组:是叠片式自清洗过滤器的核心过滤单元,一般采用食品级增强聚丙烯或不锈钢材质制作,表面经过特殊工艺压印凹凸交叉沟槽,可通过调整叠片压紧力度适配不同过滤精度,耐磨损、抗腐蚀性能优异,使用寿命远高于传统过滤耗材。

  • 智能控制系统:主流产品采用PLC可编程控制,支持压差触发、定时触发、手动触发三种自清洗触发模式,高端工业型号可搭配物联网模块,支持远程监控、故障报警、参数调整,满足无人值守工厂的运维需求。

  • 清洗驱动机构:分为水力驱动和电机驱动两类,水力驱动依靠进水压力完成叠片旋转松散,无需额外供电,适配中小流量低要求场景;电机驱动适配大流量高精度工况,清洗动力更充足,清洁效果更稳定。

  • 设备壳体与阀体:常用材质包括碳钢防腐喷涂、304/316不锈钢、UPVC等,可根据过滤介质的腐蚀性、承压要求灵活选择,所有材质符合工业应用的安全标准要求。

产品特性

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  • 过滤精度可选范围广,可覆盖5微米到300微米的精度需求,叠片交叉结构的杂质容纳量是同面积滤网的3倍以上,不容易发生频繁堵塞,延长了清洗周期。

  • 全程全自动运行,自清洗过程不中断正常供水,不需要人工定期拆洗、更换滤芯,大幅降低了人工运维成本。

  • 自清洗耗水量低,单次清洗耗水量仅占总处理水量的1%以内,整体水利用率高,不会造成水资源浪费。

  • 模块化设计灵活,小流量可采用单元结构,大流量可多单元并联安装,占地面积小,适配不同场地的安装要求,改造项目也可快速对接安装。

  • 长期运维成本低,正常工况下过滤叠片使用寿命可达5-10年,不需要频繁更换耗材,相比传统袋式过滤、滤芯过滤,年运维成本可降低60%以上。

应用领域

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  • 工业循环水处理:冷却塔循环水、换热器循环水过滤,截留泥沙、悬浮物、藻类杂质,防止管路结垢堵塞,提升换热效率。

  • 水处理工艺预处理:市政反渗透净水、超滤工艺的前置预处理,截留原水中大颗粒杂质,保护后端膜元件不受杂质刮伤堵塞,延长膜元件使用寿命。

  • 工业工艺用水过滤:造纸白水回收过滤、食品饮料生产原水过滤、化工工艺物料杂质过滤、钢铁厂净循环水净化等场景。

  • 污水处理与回用:市政污水处理深度过滤、工业废水达标排放末端过滤、中水回用过滤,满足出水水质指标要求。

  • 农业节水灌溉:规模化种植喷灌、滴灌系统的水源过滤,截留水中泥沙杂质,防止喷头、滴头堵塞,提升灌溉效率。

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