产品详情
该过滤器密封性好,使用寿命长, 能承受高压,延长工作时间,过滤完毕后可以 回收残液等优点。系统采用PLC编程控制, 触摸屏操作,过滤全过程实现自动化,可以在 线反洗,反冲洗效果好、使用维护方便可靠。 罐体内部设置有多根滤管,(烛管分为金属与 非金属两种),适合不同场合要求。由于没有驱动置、结构简单,所以能够应对过滤面积 较大的情况。在实际工况中,通常为两台过滤器并联组成一套系 统,一用一备,连续过滤,PLC 控制,自动执行预涂、过滤、排渣、清洗等程序。多台过滤机可整合为一个大 型过滤系统。
工作原理
烛式过滤器工作原理如下:
预涂 ⇒ 过滤 ⇒ 压榨排浓浆液 ⇒ 反吹排渣 ⇒ 清洗滤芯 ⇒ 过滤
过滤过程 :在过滤过程中,干净的液体经过压力通过滤袋 / 滤芯过滤出去。固体颗粒堆积在滤袋 / 滤芯的表面, 形成一个均匀的滤饼。滤饼由于其凹凸轮廓和连续维持的压差而保留在滤芯上。
排浆液过程 :在过滤循环结束时,必须将留在过滤罐中未过滤的残液排净,以便对残渣滤饼进行进一步处理。 液罐,一部分去残液罐。 通入压缩气体,空气或氮气,在罐体中持续加压,将罐体中残余液体完全排除去,一部分去清。
滤饼的干燥 :为了获得尽可能脱水的滤饼,在清洗后,使用气体,即冷空气或热空气、氮气或蒸汽。继续操作, 直到达到尽可能最佳的残余水分。如果饼需要干燥需在设备底部增加底滤,以获得干燥的滤饼或者湿渣。
滤饼卸料:在完成过滤器的排浆液、清洗和干燥滤饼后,通入压缩空气开始反吹滤芯滤饼脱落从排渣口排出。
滤芯清洗:脱渣卸料完毕后通入氮气、蒸汽、清水、热水或者滤后液清洗滤芯。结构见图,采用机电一体化设计。

技术参数

产品特性
1、可直接过滤、预涂过滤、浆料浓缩、滤饼回收和洗涤;
2、PLC自动控制充液,预过滤,过滤,排残液,卸渣,反吹各道工序;
3、胜任高精度、高固含量(最高5°/。)高粘性应用;
4、多级别过滤精度,最高0.3微米;
5、滤元分组设计,减少每次反吹耗气量,并可隔离损坏的滤元;
6、滤元间距可调,以适应不同的滤饼厚度要求;
7、密闭过滤,控制污染,适用强腐蚀、易挥发或危险液体;
8、提供干燥设计,可回收较干燥的滤饼;
9、提供尾料滤尽设计,减少物料浪费;
10、主体为静态部件,动态反吹,低故障率,运行费用低。
应用领域
食品行业:用于果葡糖浆过滤、柠檬酸等的脱碳脱色过滤、番茄红素过滤、味精的脱碳脱色过滤、酵母和大豆蛋白精密过滤、各种果汁和酒类精密过滤、酱油和醋过滤以及毛油等的精密过滤等。
医药行业:应用于生物制药行业过滤、发酵液过滤、结晶体过滤、母液或悬浮液过滤以及催化剂过滤回收等。
化工行业:可用于农药中间体过滤回收、废塑料和废轮胎炼油中钛白粉和黑碳粉过滤、秸秆制生物质油过滤、PTA 母液过滤回收、高纯氧化铝过滤、白油等溶剂油过滤、聚醚除盐的过滤、油砂原油过滤、助滤剂的过滤、胺液脱硫和脱碳工艺过滤以及 PTA 和 PVC 粉粒回收过滤等。
水处理:适用于各类废水过滤,如重金属废水、蓄电池废水、磁性材料废水、电泳废水、煤矿矿井废水等,还可用于化工生产含悬浮物废水的过滤以及河水、地下水等的过滤。