自洁式空气过滤器

自洁式空气过滤器

自洁式粉尘收集机组

自洁式粉尘收集机组

自洁式粉尘收集机组是具备自动清灰功能的新型高效工业除尘设备,针对工业连续产尘特点设计,分为常规过滤、分单元自动清灰两个核心过程,清灰时不中断整体运行,可24小时不间断作业。它过滤精度高、维护成本低,可定制适配不同风量与工况,能高效收集各类粉尘,满足排放要求,还可保护后端动力设备,广泛应用于空压站、工业产尘工位、冶金化工废气预处理等场景。

产品详情

自洁式粉尘收集机组是一种具备自动清灰功能的过滤器,专门针对工业场景连续产尘的特点设计,能够长期连续不断的完成空气净化,有效过滤收集生产过程中产生的各类细小粉尘污染物,保护后端用气或动力设备,同时满足工业废气排放要求。

工作原理

工业空气动力设备如果吸入含尘空气,不仅会造成设备部件磨损,灰尘还会在风机叶片结垢,降低转子动平衡精度,缩短设备使用寿命,甚至腐蚀设备结构,因此必须配套高精度的粉尘收集过滤设备,自洁式空气过滤器的工作分为两个核心过程:

常规过滤过程

含尘空气在后端动力设备的吸气作用下,从一级粗过滤箱的进气网栅吸入,先拦截大颗粒杂质后进入高效过滤筒,依靠重力惯性、扩散、接触阻留等综合作用,粉尘被吸附拦截在过滤筒表面,洁净空气穿过密封结构进入文氏管,汇入净气室后经集气口输送,最终被后端设备吸入或达标排放。

自动自洁清灰过程

随着过滤过程推进,粉尘不断附着在过滤筒表面,设备阻损逐渐上升,当阻损值超过设定的600Pa时,机组配套的PLC系统会按差压顺序启动反吹自洁过程;也可按照用户设定的时间周期自动启动反吹。单次反吹仅针对单组过滤筒,反吹时间仅需0.1-0.2秒,其余过滤单元照常工作,不影响机组整体运行,被吹落的粉尘落入下方集尘结构完成收集。

技术参数

主流模块化自洁式粉尘收集机组的通用参数如下:

  • 结构形式:双层模块化

  • 初始阻损:≤150Pa

  • 过滤精度规格:1μm/99.96%、2μm/99.99%、3μm/100%可选

  • 反吹工作参数:反吹气量0.3m³/min,反吹气压0.4-0.6MPa,工作电源AC220V,额定消耗功率200W

不同处理风量对应的常规规格参数参考:

  • LFZK5200:空气过滤量5200m³/min,外形尺寸长6.0m×宽3.3m×高6.5m,模块件数2,设备总质量14t

  • LFZK6000:空气过滤量6000m³/min,外形尺寸长6.4m×宽3.3m×高6.5m,模块件数2,设备总质量15t

  • LFZK7200:空气过滤量7200m³/min,外形尺寸长7.2m×宽3.3m×高6.5m,模块件数2,设备总质量18t

  • LFZK12000:空气过滤量12000m³/min,外形尺寸长6.0m×宽6.6m×高6.5m,模块件数4,设备总质量28t

  • LFZK17600:空气过滤量17600m³/min,外形尺寸长9m×宽6.6m×高6.5m,模块件数4,设备总质量50t

产品特性

  • 连续运行不中断,适配工业长周期生产:分单元反吹设计,单组清灰时其余单元正常工作,无需停机清灰,可满足24小时连续作业要求,不会打乱生产节奏。

  • 过滤精度高,净化效率稳定:多档精度可选,可实现1μm颗粒物过滤效率99.96%以上,2μm颗粒物过滤效率99.99%,3μm及以上颗粒物过滤效率可达100%,满足严苛的排放和设备保护要求。

  • 维护成本低,使用寿命长:常规工况下过滤元件更换周期可达2年,高层积木式模块化组合设计,无弯管结构,安装更换都十分便捷,大幅降低运维人工和时间成本。

  • 可定制化设计,避免二次污染:可根据用户工况需求在底部加装集尘箱,也可搭配水冲洗除尘方案,从源头避免清灰过程的二次污染问题。

  • 结构可靠适配性强:标准模块化双层结构,可根据不同处理风量需求灵活组合,从小型工位到大型集中除尘系统都可适配。

应用领域

自洁式粉尘收集机组的适配范围十分广泛,主流应用场景包括:

  • 空压站、制氧站的进气粉尘过滤收集

  • 大型空调送风系统的杂质净化过滤

  • 燃气轮机、高炉鼓风机的进气粉尘处理

  • 焊接、打磨、机械加工等产尘工位的集中粉尘收集

  • 冶金、化工、重工、医药等行业的含尘废气预处理净化

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