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废润滑油/废机油蒸馏净化炼油设备用途
将各类机械、船舶、机动车或其他设备更换下来的废机油（废润滑油）经过蒸馏净化后提取出基础油、汽油、柴油、渣油等产品；原材料价格低廉容易获取，炼油工艺简单自动化，所得产品燃料油、基础油（油品好，价格高）、渣油可以直接出售获取利润。废机油蒸馏简介
废机油、燃料油、原油首先加入分馏处理器加热，通过催化重整工艺，馏出油蒸汽，原料油在经过管式炉后加热到一定温度，经过热油循环泵打入结焦罐与初馏塔连接处产生的油气由初馏塔进入分馏塔，经过微负压工艺后。油气分别进入一线，二线，三线。分别出轻质油，柴油，重油。不可回收的废气引到加热炉内燃烧。下图为我公司广州客户的大型环保型废机油蒸馏净化炼油设备：
连续蒸馏设备优点：
o 处理量大，自动连续化生产，工艺先进，日处理量30-100吨；o 较终产品根据要求可为：汽油，柴油或基础油，油品好，质量控制好；
o 加热快，不粘壁，易清理；
o 安全性：全自动埋弧焊接技术，超声波无损检测，人工及自动安全装置，间接加热，安全性能高；
o 独特卧式设计，转化率100%，效益好，利润可观；
o 国家专利，独特的保温外壳设计：优异的保温功效，良好的节能效果；
o 冷凝器冷却彻底，出油率高，油品质量好，使用寿命长，易清理
o 国家专利，独创水膜式脱硫除尘：能有效去除酸性气体和灰尘，达到国家相关标准；
o 操控系统自动化程度高，整条生产线运转情况可在操控台全面显示，更直观更全面。日处理30-100T；
社会效益和应用前景
对于资源化、减量化和无害化处理废矿物油/废机油，就是很大的效益，每年可处理大量的废矿物油/废机油，是处理废矿物油/废机油行之有效的方式，具有良好的社会效益。我们设计的环保节能型低温微负压裂解设备，将废矿物油/废机油有效的实现了资源化、减量化、无害化处理;这种先进的处理方法，不但可以避免对环境的污染，而且裂解出的产品，均是可以再利用的资源。
因本套设备在处理废矿物油/废机油的过程中采用环保节能安全无害的处理方法，不存在二次排放，优越的性能，在技术上先进可行，投资少，原料多，收效快，并已销往数十个国家和地区，具有广阔的市场前景。
技术参数
| 序号 | 项 目 | 内 容 | |
| 1 | 设备型号 | NLLN-5型 | NLLN-10型 |
| 2 | 原材料 | 废油 | 废油 |
| 3 | 结构形式 | 立式带塔 | 立式带塔 |
| 4 | 24小时处理量(不低于) | 5吨原材料 | 10吨原材料 |
| 5 | 工作形式 | 间歇式作业 | 间歇式作业 |
| 6 | 工作压力 | 负压 | 负压 |
| 7 | 出油率(不低于) | 80% | 80% |
| 8 | 配备动力 | 20.0kw | 20.0kw |
| 9 | 冷却方式 | 水冷 | 水冷 |
| 10 | 冷却水耗量（T/h） | 9 | 9 |
| 11 | 传动方式 | 皮带传动 | 皮带传动 |
| 12 | 加热方式 | 直接 | 直接 |
| 13 | 安装方式 | 有基础 | 有基础 |
| 14 | 噪声dB（A） | ≤85 | ≤85 |
| 16 |
主机外型尺寸 （长×宽×高） |
1600×5100×10700 | 2200×5100×10700 |
| 17 | 主机重量（kg） | 4800 | 5200 |
| 18 | 设备制造周期 | 20天 | 20天 |
应用领域
1、冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
2、石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
3、纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
4、电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
5、火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
6、机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
7、铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。
8、汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
9、各种举升、搬运作业：起重、装载等工程机械到消防、维修、搬运等特种车辆，船舶的起货机、起锚机，高炉、炼钢设备，船闸，船门的启闭装置，剧场的升降乐池和升降舞台，各种自动输送线等。
10、各种需要作用力的推、挤、压、剪、切、挖掘等作业装置：液压机，金属材料的压铸、成型、轧制、压延、拉伸、剪切设备，塑料注塑成型机、塑料挤出机等化工机械，拖拉机、收割机以及其它砍伐、采掘用的农林机械，隧道、矿井和地面的挖掘设备，各种船舶的舵机等。
工程案例
