全自动自清洗滤器

全自动自清洗滤器

自清洗过滤器

自清洗过滤器

自清洗过滤器是依托滤网拦截杂质、可自动识别积污程度并完成清洗排污的智能化水处理设备,解决了传统过滤器纳污量小、易堵塞、需人工拆洗维护的痛点。它分为刮刀式、刷式等多个主流品类适配不同工况,清洗过程不中断供水,自动化程度高,运行成本低,不锈钢滤网终身无需更换,参数可定制,广泛应用于水处理、冶金、电力、石化、农业等诸多领域,可按需选型定制。

产品详情

自清洗过滤器设备是一种依托滤网拦截水体杂质,净化水质并保护下游系统设备正常运行的过滤器,区别于传统手动清洗过滤器,它可以自动识别杂质沉积程度,自动完成清洗排污工序,解决了传统过滤产品纳污量小、易堵塞、需人工拆洗维护的诸多痛点,是目前水处理领域应用最广泛的过滤设备品类。

产品介绍

自清洗过滤器设备克服了传统过滤产品纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗、无法监控过滤器工作状态等众多缺点,集成了过滤、自动清洗、自动排污功能于一体,清洗排污过程不间断供水,自动化程度高,覆盖从50微米到5000微米的全范围过滤精度需求,可以满足不同行业、不同场景的水质净化要求。

自清洗过滤器设备适配性极强,可支持最低30KPa的低压工况运行,安装形式灵活,支持水平安装或者垂直安装,适配不同的现场安装条件;针对大流量需求场景,可采用多台并联或者模块式多单元组合设计,满足从几十立方米每小时到几千立方米每小时的全流量范围需求。

工作原理

不同品类自清洗过滤器的核心工作逻辑基本一致,整体分为过滤、积污、触发清洗、自动排污、恢复过滤五个阶段,具体流程如下:

  1. 过滤阶段:待处理原水从进水口进入过滤器机体,水中的悬浮物、颗粒物、污垢、菌藻、锈蚀等杂质被拦截在滤网外侧,过滤后的干净水体从出水口流出进入下游系统

  2. 积污阶段:随着过滤工序持续进行,杂质不断沉积在滤网表面,过滤器进出水口的压差逐渐升高

  3. 清洗触发:当压差达到预设阈值,或者达到预设的清洗时间间隔时,智能化控制系统会自动触发自清洗程序

  4. 自动清洗排污:控制系统启动驱动机构,带动刮刀、转刷或者吮吸机构动作,剥离滤网上附着的杂质,同时打开排污阀将杂质排出设备外

  5. 恢复过滤:清洗完成后,驱动机构停止运行,排污阀关闭,设备恢复正常过滤状态,等待下一次清洗触发

自清洗过滤器设备在清洗排污过程中不会中断供水,整个过程不需要停止系统运行,也不需要额外设置旁路,可保障生产连续稳定进行。

产品结构

标准款自清洗过滤器设备主要由控制单元、过滤主体、清洗机构、连接部件四个部分组成,各部分细化组成如下:

  • 控制单元:由电控箱、PLC/PAC控制系统、压差开关、控制管路、排污阀组成,负责识别杂质沉积程度,触发和完成自清洗程序,高端设备可直接对接用户DCS系统实现远程管控,支持压差控制、时间控制、手动控制三种模式切换

  • 过滤主体:由设备壳体、滤网组件组成,壳体一般采用碳钢或者不锈钢材质,滤网核心材质多为食品级或工业级不锈钢,是拦截杂质的核心功能部件

  • 清洗机构:根据设备类型不同分为刮刀组件、不锈钢转刷、吮吸组件、反冲洗阀组等,核心作用是剥离并清除滤网上沉积的杂质

  • 连接部件:主要为进出口连接法兰,大多采用国标法兰,通用性强,方便用户现场安装对接

针对特殊腐蚀性介质、高温工况,可对转刷、密封件、壳体等部件材质进行定制,满足不同使用条件的要求。


技术参数

常规自清洗过滤器设备的主流参数范围如下:

  • 壳体材质:碳钢、不锈钢,可根据介质腐蚀性定制适配材质

  • 滤网材质:不锈钢,过滤精度范围覆盖50微米到5000微米,特殊品类可支持最低25微米的过滤精度,用户可根据工况定制

  • 密封件材质:耐油石棉、丁腈橡胶、聚四氟乙烯,可适配不同温度的过滤介质

  • 工作温度范围:-30℃到380℃,可根据工况调整设计参数

  • 公称压力范围:0.6MPa到4.0MPa

  • 单机流量范围:最小可支持每小时几十立方米,大流量模块式设备最高可支持每小时3000立方米

  • 正常工作压力损失:常规设备压力损失≤0.018MPa,模块式设备低压差可控制在0.015MPa以内

  • 排污耗水量:占总流量比例小于1%,最高不超过总流量的3%

  • 最低工作压力需求:可低至30KPa,适配低压工况使用要求

产品特性

相比传统手动过滤设备,自清洗过滤器设备具备以下突出优势:

  • 自动化程度高:依托智能化PLC/PAC设计,可自动识别积污状态、自动完成清洗排污,无需人工值守,支持对接工业控制系统实现远程管理

  • 出水水质稳定:高精度过滤,杂质拦截效果稳定,不会因为滤网积污出现出水水质大幅波动

  • 运行成本低:不锈钢滤网终身使用无需更换,易损件少,无额外耗材消耗,运行费用远低于传统过滤设备

  • 连续运行不中断:自清洗过程不间断供水,无需设置旁路,不影响下游生产正常进行

  • 清洗效率高:反清洗时间短,压力损失小,排污耗水量少,不会造成水资源浪费

  • 工况适配性强:可适配不同原水水质、不同流量、不同过滤精度要求,支持参数定制

  • 安装维护简便:采用国标法兰连接,安装拆卸方便,设有电机过载保护,设备使用寿命长,维护难度低

应用领域

自清洗过滤器设备适配场景广泛,目前已经覆盖绝大多数需要水质过滤的领域,核心应用行业包括:

  • 水处理行业:原水净化、中水回用、废水深度处理、超滤反渗透预处理、中央空调水处理、锅炉回水过滤等

  • 石化行业:加氢精制、加氢裂化、油田回注水过滤、石脑油过滤、煤焦油过滤、煤层气过滤等工艺过滤

  • 冶金行业:连铸水过滤、高压除磷水过滤、循环水过滤、冷却水全滤旁滤等

  • 电力行业:汽轮机冷却水过滤、湿电除尘循环灰水过滤、降尘喷嘴保护、冷却塔水过滤等

  • 轻工行业:造纸工业、涂料油墨生产、食品饮料加工、制药生产等工艺用水过滤

  • 农业与养殖领域:喷灌滴灌灌溉水处理、工厂化海水淡水养殖用水净化、海珍品育苗海水净化等

  • 其他行业:电子半导体生产、金属加工、汽车制造、市政绿化供水等领域的水质过滤

工程案例

自清洗过滤器设备已经在多个领域落地应用,典型应用案例如下:

  • 冶金行业连铸水过滤项目:某大型钢铁企业将自清洗过滤器设备用于连铸工序高压除磷水过滤,替代传统砂滤设备,有效拦截水中氧化铁皮杂质,避免喷嘴堵塞,出水水质稳定,运行费用较传统工艺降低40%以上,清洗过程不影响连铸生产连续进行

  • 电力行业循环冷却水旁滤项目:某火电厂采用刷式自清洗过滤器设备处理冷却塔循环水,有效拦截水中菌藻、锈蚀产物和悬浮物,控制循环水浊度,减少换热管结垢,每年节约清洗维护人工成本近10万元

  • 农业滴灌水处理项目:新疆某规模化种植基地,采用自清洗过滤器设备过滤河水中的泥沙杂质,避免滴灌喷头堵塞,全自动化运行无需人工清洗,大幅降低了人工投入,保障了灌溉系统稳定运行

  • 石化行业油田回注水过滤项目:某油田采用列管式自清洗过滤器设备处理回注水,有效拦截水中杂质,避免回注堵塞地层,出水满足回注水水质标准,适配大流量连续运行的要求

  • 中水回用深度处理项目:某市政中水回用项目,采用自清洗过滤器设备作为超滤预处理,拦截水中大颗粒杂质,保护超滤膜,延长了超滤膜的更换周期,降低了整套系统的运行成本

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