滤筒除尘器

滤筒除尘器

高温滤筒式除尘器

高温滤筒式除尘器

高温滤筒式除尘器是针对高温烟气粉尘工况研发的滤筒除尘器细分专用品类,解决了普通滤料不耐高温、易老化烧损的痛点,常规型号可长期在120℃-260℃环境运行,可定制更高耐温产品。它过滤精度高,净化效率可达99.9%以上,具备自动清灰、占地小、运维成本低等优势,广泛适配冶金、焚烧、铸造等多行业高温产尘场景,选型需注意预留耐温余量,所有参数可按需定制适配不同工况。

产品详情

高温滤筒式除尘器是专门针对高温烟气粉尘工况研发的过滤器,属于滤筒除尘器的细分专用品类,它解决了普通滤筒不耐高温、容易老化烧损的痛点,可长期稳定在高温产尘环境中运行,是冶金、焚烧、重工铸造等领域常用的工业除尘设备。

工作原理

含有高温烟气粉尘的气流由进风口进入滤筒除尘器气箱,在导流板的整流作用下,烟尘气体均匀流过过滤元件,粉尘被拦截附着在高温滤筒式除尘器的滤料表面,被过滤后的洁净空气则通过风机由出风口排出。当滤筒表面附着的粉尘积累到设定厚度后,设备会自动启动清灰系统,将滤筒表面的粉尘抖落到集灰装置中,保障设备持续稳定运行。常规型号可长期稳定在120℃-260℃的高温烟气环境下工作,特殊定制的滤料可承受短时300℃以上的高温。

产品结构

1. 耐高温过滤元件

过滤元件是高温滤筒式除尘器的核心,一般采用特殊处理的耐高温滤料制作,常见的有PTFE覆膜芳纶滤料、玻纤复合滤料等,除了耐高温之外,还同时具备阻燃、抗结露、耐酸碱腐蚀的特性,可以过滤0.3微米以上的各类高温粉尘,整体净化效率可达99.9%以上。滤筒采用刚性吊装结构,反吹清灰操作时不易变形,表面粉尘更易清理,不会出现滤筒堵塞的情况,使用寿命比普通滤筒延长30%以上。

2. 耐高温离心风机

系统选用适配高温工况的大风量离心风机,针对高温环境做了专门的耐热处理,具有良好的启动性能、运转平稳、振动小、效率高、寿命长等特点,风机整体做降噪减震处理,机壳可根据工况选用碳钢或不锈钢钢板,表面做耐高温防腐涂层处理。

3. 耐高温排风管道

排风管道根据实际烟气温度选择对应材质和厚度的板材制作,全套包含直管、支管、弯头、连接件、密封件及管道支承固定材料,厚度符合国家相关安全标准,接缝处做耐高温密封处理,避免高温烟气泄漏。

4. 智能电控系统

电控柜根据国家相关规定及标准设计,采用封闭柜式结构,防护等级不低于IP20,针对高温工况做了隔热防护处理,支持定时清灰、压差触发清灰,可按需选配PLC脉冲控制、压差数显、变频风机等功能,方便企业根据工况调整运行参数,降低运行能耗。

技术参数

  • 过滤精度:0.1μm-10μm

  • 常规工作温度:120℃-260℃,可定制特殊耐温型号

  • 清灰方式:脉冲清灰,支持定时控制/压差控制

  • 结构形式:一体式、分体式可选

  • 处理风量范围:2500m³/h-22000m³/h,可按需定制更大风量

所有参数可根据用户的实际工况,比如产尘点数量、烟气最高温度、粉尘浓度等进行定制调整,匹配最佳的除尘方案。

产品特性

  • 过滤精度高,排放达标稳定:可拦截0.1μm-10μm的各类高温粉尘,净化效率稳定在99%以上,满足国家最新工业废气排放要求

  • 耐温等级丰富,适配性强:常规型号覆盖120℃-260℃耐温需求,可定制更高耐温等级的产品,适配绝大多数工业高温产尘工况

  • 自动清灰,运维成本低:支持智能自动清灰,不需要人工频繁清理更换滤芯,降低人工运维成本

  • 结构紧凑,节省占地:同等过滤面积下,比传统布袋除尘器占地缩小30%以上,有一体式和分体式结构可选,适配不同车间布局

  • 降噪设计,运行安静:整机做减震降噪处理,运行噪音符合工业车间环保要求

应用领域

  • 冶金行业:高炉出铁、炼钢烧结、金属熔炼等高温烟气除尘

  • 化工行业:焚烧炉尾气、反应釜高温含尘废气处理

  • 重工铸造:高温切割、铸造打磨、精密浇铸等工序除尘

  • 垃圾处理:垃圾焚烧、危废焚烧的高温烟气预处理除尘

  • 建材行业:水泥窑炉、玻璃加工、陶瓷烧制等高温产尘处理

  • 电力行业:锅炉烟气、生物质燃烧尾气除尘

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