产品详情
自动反冲洗介质过滤器是一种全自动水处理固液分离的过滤器，依靠石英砂、无烟煤、活性炭等多孔过滤介质截留水中杂质，通过预设的自动控制系统完成排污反冲洗，全程不需要人工拆洗维护，是目前工业水处理、市政给水领域应用非常广泛的预处理过滤设备。
工作原理
待过滤原水从多介质过滤器进水口进入，经布水器均匀分配后自上而下通过过滤介质层，水中的悬浮物、泥沙、胶体、铁锈、部分有机物等杂质会被截留在介质层的缝隙和表面，过滤后的洁净水经底部集水系统汇集后从出水口流出。
当介质层截留的杂质不断累积，设备进出水压差达到预设值或者达到设定的运行时长，自动反冲洗程序自动启动，控制系统会切换控制阀组，依次对单个滤舱进行反冲洗操作，利用洁净过滤出水配合压力水流冲松介质层，将截留的杂质冲起后随反冲洗水从排污口排出，单舱反冲洗完成后自动恢复过滤状态，整个过程中其余滤舱始终保持正常过滤，不会中断整体供水。
产品结构
罐体：通常采用碳钢环氧防腐或者304/316不锈钢材质制作，满足不同工况的承压和防腐要求，用来容纳过滤介质、布水集水系统，是设备的主体承载结构
布水集水系统：包含顶部布水器和底部集水装置，一般采用多孔集水管或者ABS水帽结构，保障进水均匀分配，出水均匀收集，避免偏流导致局部过滤负荷过高影响过滤精度
过滤介质层：可根据处理水质需求选择适配介质，常用介质包括石英砂、无烟煤、活性炭、锰砂、陶粒等，可配置单层或多层级配结构，不同介质针对不同杂质，比如锰砂可去除地下水中的铁锰离子，活性炭可吸附余氯和小分子有机物
自动控制阀组：包含电动/气动切换阀、排污阀，由电控系统统一控制，完成过滤、反冲洗状态的自动切换，密封性和耐用性直接影响设备运行稳定性
电控系统：标配PLC控制模块，支持设定时间触发、压差触发两种反冲洗启动方式，可扩展支持远程通讯功能，对接工厂中控系统，真正实现无人值守运行
技术参数
处理水量：根据项目的设计最高用水量确定设备规格，建议预留10%-20%的处理能力冗余，应对进水水质波动和高峰用水需求
进水水质与出水要求：根据进水含有的杂质类型选择对应的过滤介质，比如铁锰超标的地下水必须选用锰砂介质，不要默认选用石英砂；根据出水浊度要求确定过滤速度和介质层厚度，保障出水达标
罐体材质：常规市政给排水工况可以选用碳钢防腐罐体，可满足使用要求且成本更低；化工、食品制药、海水处理等有防腐要求的场景，建议选用304或316不锈钢罐体
控制方式：水质稳定的小型项目可选用时间控制触发反冲洗，成本更低；进水水质波动大的项目，建议选用时间+压差双控制，既保障过滤效果又避免不必要的反冲洗，更节能
产品特性
全自动运行，降低人工运营成本：按照预设参数自动完成过滤、反冲洗、排污全流程，不需要人工定期拆洗维护，减少人工投入，适合长期连续运行的水处理场景
反冲洗不中断供水，保障生产连续性：多滤舱模块化设计，单次仅对单组滤舱进行反冲洗，其余滤舱保持正常过滤，全程不需要停止整体供水，避免影响 downstream 工艺运行
过滤精度稳定，介质使用寿命长：科学的反冲洗强度和流速设计，每次反冲洗可彻底清理介质层截留的杂质，避免杂质残留导致介质板结，过滤精度可长期保持稳定，过滤介质使用寿命可达3-5年以上
适配性强支持定制：可根据项目的处理水量、进水水质、出水要求，定制罐体材质、过滤面积、介质种类、控制方式，满足不同行业的差异化需求
集成化设计占地小，运行节能：对比传统敞开式过滤池，整体集成化设计占地面积减少60%以上，反冲洗耗水量远低于传统手动过滤器，节水节能降低长期运行成本
应用领域
市政给水处理：江河湖泊原水的预处理，截留泥沙、悬浮物，降低原水浊度，保障后续消毒和深度处理工艺稳定运行
工业循环水处理：去除循环冷却水中的悬浮物、设备腐蚀产物，避免管道和换热设备结垢堵塞，提升换热效率，延长设备使用寿命
污水处理中水回用：二级生化出水的深度处理，去除残留的悬浮物、胶体，降低COD，满足园林绿化、工业回用的水质要求
电力、化工行业锅炉补给水：反渗透、离子交换除盐工艺的预处理，降低进水污染指数，保护反渗透膜等高价过滤元件
地下水饮用水处理：去除水中泥沙、铁锰离子、浊度，满足生活饮用水的水质标准
景观水、游泳池水循环处理：截留水中杂质、藻类，保持水体清澈，减少消毒剂投加量，降低运行成本
