多介质过滤器

多介质过滤器

压力式多介质过滤器

压力式多介质过滤器

压力式多介质过滤器是水处理领域应用广泛的粗过滤预处理设备,属于机械过滤器,可搭配不同滤料截留原水中杂质,满足后续工艺进水要求。它由主体罐体、内部功能系统、外部控制组件构成,采用分层过滤原理,分为过滤、反冲洗两个工作阶段。该设备适配性强、运行成本低、过滤效果稳定、可灵活定制,广泛应用于纯水制备预处理、原水净化、工业水处理等领域,常规出水浊度≤3FTU,单台处理流量可覆盖0.5-180m³/h,可适配

产品详情

压力式多介质过滤器属于机械过滤器的一类,是水处理工艺中应用非常广泛的过滤器,它依托多种滤料的分层结构,在一定压力环境下将浊度较高原水中的杂质有效截留,让出水水质达到后续工艺的进水要求。

该设备可根据水质处理需求搭配一种或多种过滤介质,常用滤料包括石英砂、无烟煤、锰砂、活性炭等,能够有效去除原水中的沙粒、悬浮物、胶体、藻类、有机物等杂质,经过处理后的出水浊度可达3度以下,是纯水制备、循环水处理等工艺不可缺少的前级处理单元。

工作原理

压力式多介质过滤器又称多介质过滤器,采用深度分层过滤原理,按照滤料密度和粒径大小分层铺装,实现不同粒径杂质的逐层拦截,具体工作流程分为过滤和反冲洗两个阶段:

  1. 滤料分层:顶层铺装密度最小、粒径最粗的滤料,越往底部滤料的密度越大、粒径越小,形成梯度过滤层,为不同粒径杂质提供拦截空间

  2. 过滤阶段:原水在压力作用下自上而下流经滤料层,水中粒径较大的杂质首先被顶层滤料拦截截留;进入滤层中部后,滤料排列更紧密,水中细小的凝絮物、悬浮物会通过吸附、机械阻流作用粘附在滤料表面被截留;经过全滤层过滤后,出水悬浮物含量可降至5毫克/升以下,满足粗过滤后的水质标准。

  3. 反冲洗阶段:当滤层截污量逐渐饱和,设备进出口压差升高到设定阈值后,即可启动反冲洗程序,通过反向水流冲散滤层,将截留的杂质从过滤器中冲出,帮助滤料恢复截污能力,可根据需求选择单独水洗或者气水结合反洗两种模式。

产品结构

成熟的压力式多介质过滤器由主体罐体、内部功能系统、外部控制组件三大部分构成,各部分明细如下:

  • 主体罐体:可选择的材质包括Q235碳钢、Q235碳钢衬胶、304不锈钢、316L不锈钢等,可根据原水腐蚀性、工况压力需求定制,适配不同使用场景

  • 内部功能系统:包含布水系统、集水系统、滤料层、承托层、隔板水帽、内部配套管路等,均匀布水设计可避免水流偏流,保证过滤效果稳定

  • 外部控制组件:包含原水进水阀、清水出水阀、反冲洗排水阀、控制阀、压力表、取样阀等,支持手动控制和自动控制两种模式可选

技术参数

常规压力式多介质过滤器的通用参数如下:

  • 处理效果:进水浊度≤20FTU,出水浊度≤3FTU

  • 工作参数:额定工作压力≤0.6MPa,常规定制款可支持1.0MPa,正常运行进出口压差为0.02-0.05MPa

  • 运行参数:过滤速度10-20m/h,反冲洗支持水洗、气水结合反洗,控制方式支持手动控制、自动时间控制

  • 流量范围:单台处理流量0.5m³/h-180m³/h,可根据项目需求定制更大处理量的设备

产品特性

  • 适配性强,处理范围广:单台处理流量可覆盖0.5m³/h到180m³/h,可满足从小型净水设备到大型工业水处理项目的不同需求

  • 运行成本低廉:常用的石英砂、无烟煤等滤料采购成本低,同时滤料耐腐蚀、孔隙率高,载污容量大,使用寿命长,日常维护难度低

  • 过滤效果稳定:采用多滤料分层设计,相比单一滤料可有效降低运行阻力,减少水损,过滤后出水浊度稳定达标

  • 定制灵活度高:可根据原水水质和处理要求调整滤料搭配、罐体材质、控制模式,适配不同的工艺需求

  • 反冲洗便捷:滤料密度适中,反冲洗时容易膨胀剥离截留的杂质,不易出现滤料板结堵塞的问题

应用领域

作为通用型预处理过滤设备,压力式多介质过滤器可适配多个行业的水处理需求,常见应用场景包括:

  • 纯水制备预处理:作为反渗透、电渗析、离子交换器、超滤等系统的前级处理,去除水中杂质,降低杂质对后端膜元件的机械损伤和污染

  • 原水净化处理:城市自来水、地表水、地下水的除浊净化,满足生活饮用水和工业用水的基础水质要求

  • 工业水处理:发电、化工、食品饮料、造纸、冶金等行业的原水前期过滤,也可用于化工厂给水的脱色、去除有机物处理

  • 循环水净化:工业循环冷却水处理、游泳池用水过滤净化,降低水中悬浮物含量,维持水质稳定

  • 农业灌溉水处理:去除原水中杂质,避免杂质堵塞灌溉管路,提升灌溉用水水质

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