多介质过滤器

多介质过滤器

碳钢多介质过滤器

碳钢多介质过滤器

碳钢多介质过滤器是水处理预处理工艺的核心压力式过滤设备,依靠分层装填的多种滤料截留水中悬浮物、胶体等杂质,为后续深度处理提供合格进水,由碳钢罐体、布水集水系统、滤料层等结构组成,运行分为过滤、反冲洗两个阶段。它成本优势明显、机械强度高、方案灵活可定制,广泛应用于市政供水、工业水处理等场景,选型需匹配工况,避开只重低价、随意提高流速等选购误区。

产品详情

碳钢多介质过滤器是水处理预处理工艺中核心的过滤器,主要依托装填在罐体内部的多种不同粒径、不同密度的滤料,截留去除水中的悬浮物、胶体、泥沙、大分子有机物等杂质,为后续的反渗透、超滤、离子交换等深度处理工艺提供合格进水,是工业与民用净水处理流程中应用非常广泛的基础设备。

工作原理

碳钢多介质过滤器又称多介质过滤器运行分为过滤和反冲洗两个核心阶段。正常过滤阶段,原水通过进水管路进入罐体上部,经过布水系统均匀分布后自上而下流经滤料层,水中不同粒径的杂质会被不同层级的滤料层层截留:大颗粒杂质被上层的大粒径滤料筛分截留,小颗粒杂质通过扩散、吸附作用被下层的小粒径滤料截留,最终过滤后的达标水通过集水系统从出水管排出。

随着过滤时间增加,滤料层截留的杂质越来越多,过滤阻力持续升高,当进出口压差达到设定阈值后,就会启动反冲洗工序。反冲洗水从罐体下部进入,自下而上冲刷滤料层,让滤料层膨胀松动,附着在滤料表面的杂质被冲刷剥离,随反冲洗水从上部排水口排出。反冲洗完成后再经过短时间正洗,就可以恢复过滤能力,重新投入运行。

产品结构

  • 碳钢罐体:采用国标Q235碳钢钢板卷制焊接而成,内外做专业防腐涂层处理,常见的防腐工艺有环氧树脂防腐、玻璃钢衬里防腐,可适应不同水质的腐蚀要求,常规罐体承压在0.6-1.0MPa之间,满足大流量过滤的压力需求

  • 布水集水系统:包含上部布水器和下部集水装置,保障进水均匀分布在滤料层,避免出现偏流短路问题,同时保障过滤后的出水均匀收集,常见结构有多孔板滤水帽、鱼刺式布水等

  • 滤料层:这是碳钢多介质过滤器的核心过滤单元,根据进水水质和出水要求,可以装填石英砂、无烟煤、锰砂、活性炭、磁铁矿等多种滤料,按照不同密度和粒径分层排布,实现分级过滤,这也是“多介质”名称的来源

  • 反冲洗系统:包含反冲洗进水、排水管路和控制组件,当滤料层截留杂质过多、过滤阻力升高后,可启动反冲洗,清除截留在滤料层中的杂质,恢复滤料的过滤能力

  • 管路阀门系统:包含进水阀、出水阀、反冲洗进水阀、反冲洗排水阀、正洗排水阀等,可实现手动、自动两种控制模式切换

产品特性

  • 成本优势明显:对比同容积不锈钢材质过滤器,碳钢多介质过滤器的采购成本仅为不锈钢款的50%-70%,对于大吨位水处理项目,能大幅降低项目整体投资成本

  • 机械强度高:碳钢罐体的承压能力更强,可适应更高的工作压力,满足大流量工业水处理项目的工况要求,长期使用不易出现罐体变形等问题

  • 过滤方案灵活:可根据进水水质灵活调整滤料的种类、级配和填充高度,针对不同的杂质去除要求定制过滤方案,出水水质稳定,悬浮物去除率可达90%以上

  • 运维成本低廉:滤料使用寿命长,正常工况下可使用2-5年才需要补充或更换,日常仅需要定期进行反冲洗操作,维护流程简单,不需要复杂的专业技能

  • 定制化程度高:可以根据项目需求做成立式、卧式结构,单台处理水量从几吨每小时到上千吨每小时都可以定制,满足不同规模项目的空间和流量要求

应用领域

  • 市政饮用水处理:作为预处理工艺,截留去除原水中的泥沙、悬浮物、胶体,降低进水浊度,保障后续深度处理工艺稳定运行

  • 工业水处理预处理:广泛应用于反渗透纯水系统、锅炉补给水系统、循环冷却水系统的预处理,去除杂质保护后续的反渗透膜、离子交换树脂等核心处理单元

  • 污水处理回用:用于中水回用、工业废水深度处理的前置过滤,去除水中剩余的悬浮物,提升出水水质,满足回用标准

  • 景观水与游泳池循环处理:去除循环水中的悬浮物、絮体杂质,维持水体清澈,延长水体使用寿命,降低换水成本

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