多介质过滤器

多介质过滤器

循环水旁滤过滤器

循环水旁滤过滤器

循环水旁滤过滤器是针对工业循环水开发的专用多介质过滤设备,采用旁路过滤设计,仅引出少量水净化后回送主管,持续过滤降低系统杂质浓度,压差达标后自动反冲洗恢复滤料能力,无需频繁更换滤料。设备可按需定制材质规格,截污能力强、过滤效果稳定,维护简单运行成本低,广泛应用于工业循环冷却、各类水处理预处理等场景,可预防管道结垢腐蚀,延长系统使用寿命,保障换热效率。

产品详情

循环水旁滤过滤器是针对工业循环水系统开发的过滤器,属于多介质过滤器的细分应用品类,主要作用是持续过滤循环水中积累的悬浮杂质,维持循环水水质达标,避免杂质堆积造成管道结垢、换热效率下降等问题,广泛应用于各类工业冷却循环水系统的水质净化处理。

工作原理

循环水旁滤过滤器属于多介质过滤器的一种,采用旁路循环过滤的设计,从循环水主管路引出1%-5%的水量进入过滤器净化,过滤后的洁净水重新返回主管网,通过持续循环过滤逐步降低整个循环水系统的杂质浓度。内部过滤遵循深度过滤原理:

  • 大颗粒杂质在顶层滤料被拦截去除

  • 中小颗粒杂质在滤层中下部被吸附截流

  • 最终出水杂质含量达标后送回循环系统

当滤料层截留的杂质不断积累,进出水口压差达到设定阈值后,设备自动启动反冲洗程序,通过反向水流冲散滤料层,将截留的杂质带出罐体随废水排出,帮助滤料恢复过滤能力,无需人工拆解更换滤料即可长期运行。

产品结构

1.罐体主体

罐体是循环水旁滤过滤器的承载主体,可根据应用场景的水质特性选择不同材质,常用材质包括Q235B碳钢、Q235碳钢衬胶、304不锈钢、316L不锈钢,可满足普通水质、腐蚀性水质等不同场景的使用要求,罐体承压符合工业水处理的安全标准。

2.滤料层与承托层

循环水旁滤过滤器多采用级配多滤料设计,根据去除杂质的类型搭配滤料:

  • 常规除浊场景常用石英砂+无烟煤双滤料,滤料耐腐蚀、孔隙率高、载污容量大,反冲洗更容易彻底清洁

  • 针对铁锰超标的循环水,可添加锰砂滤料强化铁锰离子去除效果

  • 承托层由不同粒径的石英砂按级配铺设在罐体底部,主要作用是支撑上层滤料、均匀布水,避免滤料流失堵塞集水系统

3.布水集水系统

布水系统保证进水均匀分布在整个滤料断面,避免偏流降低过滤效率;集水系统采用水帽结构,水帽可选ABS、304不锈钢、316L不锈钢材质,使用寿命长,可有效阻挡滤料流失,同时保证集水均匀。

4.控制管路系统

外部配置原水进水、净水出水、反洗进水、反洗排污等主管道,搭配控制阀、压力表、取样阀等配件,控制方式支持手动控制和自动时间控制两种,可自动触发反冲洗,降低人工维护成本。

技术参数

  • 进水浊度:≤20FTU

  • 出水浊度:≤3FTU

  • 最大工作压力:≤0.6MPa

  • 正常进出口压差:0.02-0.05MPa

  • 过滤流速:10-20m/h

  • 反洗方式:水洗 / 气水结合反洗

  • 控制方式:手动控制 / 自动时间控制

产品特性

  • 截污能力强,过滤效果稳定:级配滤料设计载污容量大,进水浊度≤20FTU时,出水浊度可稳定控制在3FTU以下,有效去除悬浮物、藻类、胶体等杂质

  • 运行成本低,维护简单:滤料成本低廉,耐腐蚀性能好,正常使用可多年不整体更换,仅需定期补充少量流失滤料,运行能耗低

  • 适配性强,可定制生产:单台处理流量覆盖0.5m³/h-180m³/h,可根据不同系统的流量、水质要求定制规格,适配从小型冷却系统到大型工业循环水系统的需求

  • 反冲洗彻底,不易板结:支持水洗和气水结合反冲洗两种模式,可彻底清理滤料层截留的杂质,避免滤料板结,延长滤料使用寿命

应用领域

  • 工业循环冷却水系统旁滤净化,去除泥沙、悬浮物、藻类,预防管道结垢腐蚀

  • 反渗透、超滤、离子交换等深度水处理系统的前置预处理,降低杂质对膜元件的损伤

  • 发电、化工、造纸、食品饮料等行业的原水前期过滤处理

  • 游泳池水处理、城市自来水预处理、农业灌溉水处理等场景

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