超滤膜
发布时间：2011-12-16
超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位）、粒径大于10纳米的颗粒。超滤膜是较早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化。
超滤膜的工业应用十分广泛，已成为新型化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中；还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。在我国已成功地利用超滤膜进行了中草药的浓缩提纯和净水设备的研发使用，尤其是国内研发的PVC合金超滤膜，攻克了普通PVC材料产业化生产优质超滤膜的世界难题，降低了超滤膜的生产成本和运行能耗，提高了超滤膜的过滤性能和使用寿命，被国家知识产权局列为节能减排推荐产品。超滤膜随着技术的进步，其筛选功能必将得到改进和加强，对人类社会的贡献也将越来越大。
过滤原理
超滤膜筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而目前已知世界较小细菌的体积在0.2微米，因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化过程。可以用来制造超滤的材质很多，包括：聚偏氟乙烯 (PVDF)、聚醚砜 (PES)、聚丙烯 (PP)、聚乙烯(PE)、聚砜(PS)、聚丙稀腈(PAN)等。90 年代初，聚醚砜材料在商业上取得了应用；而 90 年代末，性能更优良的聚偏氟乙烯超滤开始被广泛地应用于水处理行业。因此聚偏氟乙烯和聚醚砜成为目前较广泛使用的超滤膜材料。
超滤膜配件的其他特点如下：
1)壳体采用抗冲击的ABS料，承压能力在16KG以上，并且壁厚加厚1mm,完全可承受进水可能出现的各种压力冲击，确保在冲击水压下不会出现破裂现象，避免了超滤膜在使用的过程中长期受压，材质产生蠕变引起漏水。
2)每一支HUF90膜装填1400根膜丝，长度加长100mm,增大了15%的膜面积，有效膜面积高于国内任何一家的同种规格的产品。提高了产水量。
3)端盖为半球凸出结构，与传统的端面平面结构相比，使进水在端面膜丝的分布更均匀，并且壁厚加厚1mm，确保在冲击水压下不破裂。
4)壳体与螺纹套之间的粘接选用法国进口胶水粘接，粘接长度加长了，连接间隙均匀一致。在使用过程中不会出现漏水.脱胶现象，并且完全达到卫生标准。
5)端盖与壳体的连接螺纹采用锯齿型螺纹，增大了扭距和负载，不会出现滑牙.漏水现象。
6)膜的有效面积大，水通量大，纯水通量1800升，远高于国内同种规格产品。
7)耐压与防漏结构设计，确保HUF90超滤膜不会出现漏水、脱胶、滑牙、暴胶等现象。
超滤设备
就是以超滤膜为核心产品，利用多孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下，溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧，溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质被截留，从而达到筛分溶液中不同组分的目的。超滤设备以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。其分子切割量（CWCO）一般为6000到50万，孔径为100nm（纳米）。超滤所用的膜为非对称膜，其表面活性分离层平均孔径约为10-200，能够截留分子量为500以上的大分子与胶体微粒，所用操作压差在0.1—0.5MPa。
超滤膜的工业应用十分广泛，已成为新型化工单元操作之一。用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中；还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。在我国已成功地利用超滤膜进行了中草药的浓缩提纯和净水设备的研发使用，尤其是国内研发的PVC合金超滤膜，攻克了普通PVC材料产业化生产优质超滤膜的世界难题，降低了超滤膜的生产成本和运行能耗，提高了超滤膜的过滤性能和使用寿命，被国家知识产权局列为节能减排推荐产品。超滤膜随着技术的进步，其筛选功能必将得到改进和加强，对人类社会的贡献也将越来越大。
过滤原理
超滤膜筛分过程，以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。每米长的超滤膜丝管壁上约有60亿个0.01微米的微孔，其孔径只允许水分子、水中的有益矿物质和微量元素通过，而目前已知世界较小细菌的体积在0.2微米，因此细菌以及比细菌体积大得多的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来，从而实现了净化过程。可以用来制造超滤的材质很多，包括：聚偏氟乙烯 (PVDF)、聚醚砜 (PES)、聚丙烯 (PP)、聚乙烯(PE)、聚砜(PS)、聚丙稀腈(PAN)等。90 年代初，聚醚砜材料在商业上取得了应用；而 90 年代末，性能更优良的聚偏氟乙烯超滤开始被广泛地应用于水处理行业。因此聚偏氟乙烯和聚醚砜成为目前较广泛使用的超滤膜材料。
超滤膜配件的其他特点如下：
1)壳体采用抗冲击的ABS料，承压能力在16KG以上，并且壁厚加厚1mm,完全可承受进水可能出现的各种压力冲击，确保在冲击水压下不会出现破裂现象，避免了超滤膜在使用的过程中长期受压，材质产生蠕变引起漏水。
2)每一支HUF90膜装填1400根膜丝，长度加长100mm,增大了15%的膜面积，有效膜面积高于国内任何一家的同种规格的产品。提高了产水量。
3)端盖为半球凸出结构，与传统的端面平面结构相比，使进水在端面膜丝的分布更均匀，并且壁厚加厚1mm，确保在冲击水压下不破裂。
4)壳体与螺纹套之间的粘接选用法国进口胶水粘接，粘接长度加长了，连接间隙均匀一致。在使用过程中不会出现漏水.脱胶现象，并且完全达到卫生标准。
5)端盖与壳体的连接螺纹采用锯齿型螺纹，增大了扭距和负载，不会出现滑牙.漏水现象。
6)膜的有效面积大，水通量大，纯水通量1800升，远高于国内同种规格产品。
7)耐压与防漏结构设计，确保HUF90超滤膜不会出现漏水、脱胶、滑牙、暴胶等现象。
超滤设备
就是以超滤膜为核心产品，利用多孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下，溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧，溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质被截留，从而达到筛分溶液中不同组分的目的。超滤设备以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。其分子切割量（CWCO）一般为6000到50万，孔径为100nm（纳米）。超滤所用的膜为非对称膜，其表面活性分离层平均孔径约为10-200，能够截留分子量为500以上的大分子与胶体微粒，所用操作压差在0.1—0.5MPa。
进口聚丙烯中空纤维膜和改性聚砜中空纤维膜
1、聚丙烯中空纤维膜
聚丙烯中空纤维膜主要技术指标
★膜 内 径：300～400μm 400～500μm
★膜 壁 厚：40～100μm
★膜 孔 径：0.1～0.2μm
★透 气 率：>6.0×10-2cm3/cm2＆#8226;s＆#8226;cmHg
★纯水通量：100～150l/h.m2(0.15MPa,25℃)
★纵向强度：120 MPa
★孔 隙 率：40～50%
★出水浊度：<0.2NTU
★耐酸碱、耐细菌腐蚀、抗污染能力强
聚丙烯中空纤维膜主要技术指标
★膜 内 径：300～400μm 400～500μm
★膜 壁 厚：40～100μm
★膜 孔 径：0.1～0.2μm
★透 气 率：>6.0×10-2cm3/cm2＆#8226;s＆#8226;cmHg
★纯水通量：100～150l/h.m2(0.15MPa,25℃)
★纵向强度：120 MPa
★孔 隙 率：40～50%
★出水浊度：<0.2NTU
★耐酸碱、耐细菌腐蚀、抗污染能力强
★单位膜面积通量大
2、改性聚砜（PS）中空纤维膜
改性聚砜（PS）中空纤维膜主要技术指标
★膜内径：400～600μm
★截留分子量：6000～50000
★孔隙率：70～90%
★纯水通量：40～150l/h.m2(0.15MPa,25℃
改性聚砜（PS）中空纤维膜主要技术指标
★膜内径：400～600μm
★截留分子量：6000～50000
★孔隙率：70～90%
★纯水通量：40～150l/h.m2(0.15MPa,25℃
规格型号性能与用途
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规格尺寸
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规格
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90100/901104英寸
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160100/1601106英寸
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200100/2001108英寸
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250150-16810英寸
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外径×长度 （mm）
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90×1000 90×1120
|
160×1000 160×1120
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200×1000 200×1120
|
250×1500
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接口管外径 （mm）
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32
|
40
|
50
|
50
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主要性能
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型号
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UF: M 501 M 502 M 504 M510
MF: M 010 M 020 M 045 M065
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大型水处理专用膜组件
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形态
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外压式 内压式
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截留分子量MWCO 或精度um
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超滤(UF):截留分子量5000到100000道尔顿微滤(MF):精度0.1um,0.2um,0.45um,0.65um
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初始产水量 （m3/h）
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0.25-2.5
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0.75-7.5
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1.0-10
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膜 材 料
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PP PS PES PVDF
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PVDF
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壳体
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ABS UPVC
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测试条件
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测试压力 (MPa)
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超滤（UF）:0.2MPa 微滤（MF）:0.1MPa
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测试水温 （℃）
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20 — 25
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测试用水
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纯水（一级反渗透产水）
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使用条件
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较高操作压力(MPa)
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0．3MPa
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较高进水温度 （℃）
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40, 特制可耐80
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较高进水流量（m3/h）
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5
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15
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25
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允许PH 范围
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1 — 14
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使用推荐
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推荐设计产水量（m3/h）
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不同进水水质、不同截留分子量的膜，设计通量各不相同
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推荐设计压力(MPa)
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UF:0.15-0.2 MF:0.07-0.1
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推荐应用领域
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1.水处理 2.浓缩分离 生物医药 医药纯化
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1.水处理
中水回用处理 RO前预处理 2.浓缩分离
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大型水处理 废水处理 中水处理 RO前预处理
|
大型水处理系统专用膜组件
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