工艺选择及确定
处理工艺的选择，应根据风量大小、净化要求、设备运转与建造经济性、现场工况、废气浓度等具体工况综合考虑，最终采用（活性炭吸附脱附+催化燃烧）催化燃烧技术，对其车间排放出的 30000Nm³/h 有机废气进行有效治理。
系统设计安全
由于该净化系统中废气是易燃易爆气体，设备采取以下安全设施，以保证系统安全运行。
工艺流程说明
废气处理工艺：干式过滤器+活性炭吸附+热风脱附+催化燃烧+风机烟囱
设备设计原理：吸附脱附+催化燃烧
含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。
催化净化装置内设加热室、蓄热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H2O，同时释放出能量。
利用释放出的能量进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。
余热经过蓄热床进行回收，便于下次加热及余热，能量回收效率高，能耗小，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理。
性能特点
吸附床采用抽屉式结构，装填方便，更换容易。
新型的活性炭吸附材料，低阻低耗，高吸附率等，适合于大风量下使用。
催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一，同时加热功率维持时间为1小时左右，节约能源。
